Közösen a
legjobb eredményért
A mindennapi használat során a csuklót az alvázzal összekötő csatlakozó szerkezetnek nagy erőknek kell ellenállnia: Az egyenetlen utak, a fékezés és a centrifugális erők, az emelkedők és lejtők csak néhány azok közül a terhelések közül, amelyeknek a szerkezetek nap mint nap ki vannak téve.
Annak érdekében, hogy csuklós csatlakozásaink a legszigorúbb követelményeknek is megfeleljenek, a HÜBNER-nél átfogó számításokat és szilárdsági vizsgálatokat kínálunk: Ügyfeleinkkel együtt részletes FE-modelleket fejlesztünk IDEAS formátumban. Ezt követően az összes prototípust erőbevezetésekkel ellenőrizzük a mindennapi használatra való megfelelőség tekintetében. Így felismerhetjük a hiányosságokat és megalapozott javítási javaslatokat tehetünk.
Az ügyfél igényeitől függően tanácsadásunk kiterjedhet a csatlakozási tervek teljes elkészítésére, például egyetlen alkatrész, egy teljes szerelvény vagy 3D modellezés (CATIA V5) formájában.
A „teszt folyamata”
1. Készültségi vizsgálat FEM számításokkal
A terhelési adatok és a világméretű adatbázisunk alapján ügyfeleinkkel együtt határozzuk meg a csukló ideális csatlakozását az alvázhoz. A csuklós kötés kialakítását egy koordinált 3D rendszerben modellezzük.
Az ügyfelek minden igényét reálisan modellezzük a FEM-számítások (végeselemes módszer) alapján. Ez lehetővé teszi számunkra a jobb koordinációt és annak biztosítását, hogy fejlesztéseink minden követelménynek megfeleljenek. A megengedett terhelések értékelése és dokumentálása a legmagasabb prioritást élvezi.
2. Az első és hátsó kocsik egymás melletti építésére vonatkozó koncepció kidolgozása
A terhelési adatok és a világszintű méréseink alapján ügyfeleinkkel együtt határozzuk meg a csukló ideális csatlakozását az alvázhoz. Ahhoz, hogy mindenki jól lássa a javaslatainkat, általában 3D-ben (CATIA V5) modellezzük a csuklócsatlakozások kialakítását. Így biztosíthatjuk, hogy megoldásaink pontosan megfeleljenek az elvárásoknak.
3. A feszültségek meghatározására szolgáló mérések
Az elvégzett számítógépes számítások ellenőrzéséhez valós körülmények között végzett tesztek lefuttatására támaszkodunk. A terhelési eseteket az alvázra alkalmazva láthatjuk, hogy termékünk mennyire megbízhatóan van az alvázba építve. Az érzékelőket a szerkezet különösen nagy igénybevételnek kitett területeire helyezzük, és az általuk szolgáltatott adatokat összehasonlítjuk a FEM-számítás eredményeivel. Ezután mérések lefuttatásainak a segítségével meghatározzuk a ténylegesen keletkezett feszültségeket. Így garantáljuk a legmagasabb szintű minőséget és biztonságot.
