Glasfaserverstärkter
Kunststoff - GFK

Der kostengünstige Faserverbundwerkstoff GFK ist vielseitig einsetzbar und zeichnet sich durch eine hochwertige Festigkeit aus. Auch die Unanfälligkeit für Korrosion ist im Mobilitätsbereich von großem Vorteil.

Zu unseren Leistungen gehören die Produktentwicklung, der Prototypen- und Musterbau, der Formen- und Modellbau sowie die Fertigung und Montage zu einbaufertigen Baugruppen. Dabei sind wir in der Lage, komplexe Bauteilgeometrien und -formen nach individuellen Kundenwünschen herzustellen. Zudem wird ein umfassender Service geboten, der die Fertigung von Ersatzteilen ebenso beinhaltet wie die Reparaturen von fehlerhaften Produkten anderer Hersteller.

Anwendungsgebiete in Bus und Bahn

Wir beliefern den nationalen und internationalen Schienenfahrzeugbau und Bushersteller mit Verkleidungssystemen aus GFK in bewährt hohem Produktstandard. GFK-Komponenten werden unter anderem für Dachaufbauten bei Hybrid- und CNG-Bussen sowie allgemein für Bug- und Heckteile verwendet.

Unsere Innenverkleidungen aus GFK befinden sich auch beispielsweise im Fahrerstand des ICE 4 der Deutschen Bahn. Für das neue Aushängeschild werden die GFK-Rohteile im Handlaminierungsverfahren hergestellt. In der Komplettierung werden unter anderem Metalle, Gummiprofile und Isolierungszuschnitte fachgerecht verklebt und Verbindungselemente aus Metall sowie Gummi oder Isolierung hinzugefügt. Bei der anschließenden Montage der Baugruppen werden auch Heizkörper, Fahrgastzählsensoren und Lichtsensoren vormontiert.

Weitere Informationen rund um unseren Modell- und Formenbau finden Sie auf der Website des HÜBNER-Gruppenunternehmens GWP.

Die Gruppen-Gesellschaft GWP bietet individuelle Verkleidungssysteme und Schalldämmkomponenten an, darunter Straßenbahnfronten sowie Komponenten und Systeme für Traktoren, Bagger oder Busse. GWP bietet seinen Kunden dabei ein umfassendes Leistungssprektrum von der Produktentwicklung über den Prototypen- und Musterbau bis hin zum Formen- und Modellbau sowie Fertigung und Montage.

Für die Qualitäts- und Prozesssicherung werden alle Fertigungsschritte sowie alle verwendeten Grundmaterialien dokumentiert. Weiterhin verfügen wir über ein integriertes Qualitätsmanagement, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Darüber hinaus sind wir durch weiterführende nachhaltige und ökologische Maßnahmen nach der Umweltmanagementsystemnorm ISO 14001:2015 zertifiziert. 

Durch die Umstellung der geltenden Brandschutznorm DIN 5510 auf die EN 45545 sind die Anforderungen an die Brandschutzeigenschaften europaweit enorm gestiegen. Die von uns verwendeten Rohstoffe erfüllen die Vorgaben bis zum so genannten Hazard-Level 3 und erreichen damit die höchsten Sicherheitsanforderungen.